Maschinenpark in Mühlacker
Zehn Maschinen unter einem Dach: Drahterodieren, Startlocherodieren, Fräsen, Drehen und Flachschleifen. Hier finden Sie die Kenndaten jeder Anlage.
- Drahterodieren
- 3 Anlagen
- Startloch
- 3 Anlagen
- Zerspanung
- 4 Maschinen
- Qualität
- ISO 9001:2015
Drahterodieren mit drei Anlagen
Drei AGIECUT-Anlagen von GF Machining Solutions. Die Vertex 1 für feinste Oberflächen, die beiden größeren für Konusschnitte bis 30°.
Drahterodieren
AGIECUT Vertex 1
GF Machining Solutions
- Verfahrweg X/Y/Z
- 220 × 160 × 100 mm
- Oberfläche
- bis Ra 0,05 µm
- Draht
- ab Ø 0,1 mm
- Konus
- 3° / 100 mm
Drahterodieren
AGIECUT 2000
GF Machining Solutions
- Verfahrweg X/Y/Z
- 350 × 220 × 256 mm
- Oberfläche
- bis Ra 0,2 µm
- Draht
- ab Ø 0,1 mm
- Konus
- 30° / 100 mm
Drahterodieren
AGIECUT Excellence 2
GF Machining Solutions
- Verfahrweg X/Y/Z
- 350 × 220 × 256 mm
- Oberfläche
- bis Ra 0,2 µm
- Draht
- ab Ø 0,2 mm
- Konus
- 30° / 100 mm
Startloch und Mikrobohrungen
Drei Startlochmaschinen für Bohrungen von Ø 0,15 bis 3,0 mm, bis 100 mm tief. Die AGEMA AS 320 CNC hat zusätzlich ein Gewindeerodiermodul.
Startlocherodieren
AGEMA AS 320 CNC
AGEMA
- Verfahrweg X/Y
- 300 × 200 mm
- Bohrung
- Ø 0,15 bis 3,0 mm
- Tiefe
- bis 100 mm
- Extra
- Gewindeerodiermodul
Startlocherodieren
AGEMA AS 210
AGEMA
- Verfahrweg X/Y
- 200 × 100 mm
- Bohrung
- Ø 0,15 bis 3,0 mm
Startlocherodieren
AGIE Prezidrill 20
GF Machining Solutions
- Verfahrweg X/Y
- 300 × 200 mm
- Bohrung
- Ø 0,2 bis 3,0 mm
Fräsen, Drehen und Schleifen
Fräsen in 3 und 5 Achsen, Drehen und Flachschleifen ergänzen das Erodieren zum fertigen Bauteil.
Fräsen
DMG MORI CMX 50 U
DMG MORI
- Achsen
- 5-Achs-Simultan
- Tisch
- 630 × 500 mm
Fräsen
Hurco VMX 30i
Hurco
- Achsen
- 3 Achsen
- Verfahrweg X/Y/Z
- 760 × 510 × 610 mm
- Spindel
- 12.000 min⁻¹
Drehen
Hurco TM 10i
Hurco
- Arbeitsbereich
- Ø 250 × 790 mm
Flachschleifen
Okamoto ACC
Okamoto
- Arbeitsbereich
- 400 × 200 × 270 mm
Messen, bevor es rausgeht
Jedes Teil wird vor dem Versand geprüft. Für die Endkontrolle stehen ein TESA-Höhenmessgerät auf der Messplatte, ein Messprojektor und digitale Mitutoyo-Messschrauben bereit.
Die Qualitätssicherung folgt unserem Managementsystem nach ISO 9001:2015. Auf Wunsch erhalten Sie ein Messprotokoll zu den Merkmalen, die Sie festlegen.
Daten direkt übernehmen
Programmiert wird mit dem CAD/CAM-System PEPS. Es verarbeitet alle gängigen Datenformate, auch STEP und DXF, sodass Ihre Konstruktion ohne Umweg an die Maschine geht.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung
Laden Sie Zeichnung oder 3D-Modell hoch. Angebot in der Regel innerhalb von 24 Stunden.
- Adresse
- Lugwaldstraße 24
75417 Mühlacker - Telefon
- +49 7041 8281260
- Erreichbar
- Mo bis Fr, 7:30 bis 17:00 Uhr
Für ein schnelles Angebot brauchen wir
- Zeichnung als PDF, dazu STEP oder DXF
- Stückzahl und Wunschtermin
- Werkstoff und Härte, falls bekannt
- Toleranzen und Oberflächenangaben
Cemal Murat
Geschäftsführer, prüft jede Anfrage persönlich