CNC-Bearbeitung mit Kühlschmierstoff im Arbeitsraum einer Hurco-Fräsmaschine bei CSM in Mühlacker

CSM Feinwerktechnik · Mühlacker

Drahterodieren auf den µ genau

Lohnfertigung für Werkzeugbau, Maschinenbau und Medizintechnik. Vom Einzelteil bis zur Serie, geprüft nach ISO 9001.

Das Team der CSM Feinwerktechnik GmbH vor den AGIE-Drahterodiermaschinen in Mühlacker

Ein Betrieb, der Ihre Zeichnung versteht

Die CSM Feinwerktechnik GmbH fertigt in Mühlacker Präzisionsteile nach Zeichnung, vom einzelnen Stempel bis zur Serie. Schwerpunkt ist das Draht- und Startlocherodieren. Fräsen, Drehen, Flachschleifen und Montage ergänzen es, damit Sie ein fertiges Teil aus einer Hand erhalten.

Kurze Wege sind unser Vorteil: Wer Ihre Anfrage liest, steht auch an der Maschine. Rückfragen klären wir am Telefon, nicht über drei Abteilungen.


Für Branchen, in denen
jedes µ zählt

  • Werkzeug- und Formenbau
  • Stanztechnik
  • Maschinenbau
  • Medizintechnik
  • Luft- und Raumfahrt
  • Automotive
  • Sondermaschinenbau
  • Messtechnik

Fünf Verfahren aus einer Hand

Erodieren ist unser Kern. Fräsen, Drehen und Schleifen machen daraus ein fertiges Teil, ohne dass Sie drei Zulieferer koordinieren müssen.

Aufgespannte Lochplatte im Arbeitsraum einer Drahterodiermaschine bei CSM

Drahterodieren

Konturen, Durchbrüche und Stempel mit engsten Toleranzen, auch in gehärtetem Stahl und Hartmetall. Drei AGIECUT-Anlagen laufen, wenn nötig, mannlos über Nacht.

  • Oberfläche bis Ra 0,05 µm
  • Konus bis 30° auf 100 mm
  • Verfahrweg X/Y 350 × 220 mm
Mehr zum Drahterodieren

Von der Zeichnung zum geprüften Teil

Angebot in der Regel innerhalb von 24 Stunden. Ihre Daten behandeln wir vertraulich, auf Wunsch mit Geheimhaltungsvereinbarung.

  1. Büro von CSM: Anfragen werden am Bildschirm geprüft, im Vordergrund erodierte Teile

    Zeichnung senden

    STEP, DXF oder PDF hochladen, dazu Stückzahl und Werkstoff.

  2. Geschäftsführer Cemal Murat am Arbeitsplatz

    Prüfung und Angebot

    Ein Fachmann prüft die Machbarkeit und nennt Preis und Termin.

  3. Aufgespannte Stahlringe in der Drahterodiermaschine

    Fertigung

    Erodieren, Fräsen, Schleifen: alles im Haus, ohne Zwischenhändler.

  4. Mitarbeiter misst ein Bauteil mit dem Höhenmessgerät auf der Messplatte

    Messen und Versand

    Endkontrolle nach ISO 9001, Versand in ganz Deutschland oder Abholung.

Messbare Präzision statt Versprechen

Einkäufer brauchen Zahlen. Hier sind unsere, gemessen an den Maschinen, die bei uns in der Halle stehen.

Ra 0,05µm
Feinste OberflächenSchlichtschnitte auf der AGIECUT Vertex für Passungen ohne Nacharbeit.
Ø 0,15mm
Kleinste StartlöcherBohrungen von 0,15 bis 3 mm in gehärtetem Stahl und Hartmetall.
100mm
BohrtiefeTiefe Kühl- und Startlochbohrungen in einem Arbeitsgang.
30°
KonusschnittSchräge Freiwinkel für Schneidplatten und Matrizen auf 100 mm Höhe.
Drahterodierte Präzisionsteile neben einer Mitutoyo-Bügelmessschraube

6 Erodieranlagen

Draht und Startloch, für Einzelteile und Serien

Wartung eines Stanzwerkzeugs in der Fertigung von CSM

ISO 9001

Zertifiziert durch PIAQ, Zertifikat DE23_CSM0240

Ihr Teil ist knifflig?

Schicken Sie uns die Zeichnung. Wir sagen Ihnen ehrlich, ob und wie wir es fertigen.

Machbarkeit prüfen lassen
Gravierter Formeinsatz aus Stahl mit Bleistift

Zehn Maschinen im eigenen Haus

Drahterodieren, Startlocherodieren, Fräsen, Drehen und Flachschleifen. Die vollständigen Datenblätter finden Sie auf der Seite Maschinenpark.

  • Drahterodieren

    AGIECUT Vertex 1

    GF Machining Solutions

    Verfahrweg X/Y/Z
    220 × 160 × 100 mm
    Oberfläche
    bis Ra 0,05 µm
    Draht
    ab Ø 0,1 mm
    Konus
    3° / 100 mm
  • Drahterodieren

    AGIECUT 2000

    GF Machining Solutions

    Verfahrweg X/Y/Z
    350 × 220 × 256 mm
    Oberfläche
    bis Ra 0,2 µm
    Draht
    ab Ø 0,1 mm
    Konus
    30° / 100 mm
  • Drahterodieren

    AGIECUT Excellence 2

    GF Machining Solutions

    Verfahrweg X/Y/Z
    350 × 220 × 256 mm
    Oberfläche
    bis Ra 0,2 µm
    Draht
    ab Ø 0,2 mm
    Konus
    30° / 100 mm
  • Startlocherodieren

    AGEMA AS 320 CNC

    AGEMA

    Verfahrweg X/Y
    300 × 200 mm
    Bohrung
    Ø 0,15 bis 3,0 mm
    Tiefe
    bis 100 mm
    Extra
    Gewindeerodiermodul
  • Startlocherodieren

    AGEMA AS 210

    AGEMA

    Verfahrweg X/Y
    200 × 100 mm
    Bohrung
    Ø 0,15 bis 3,0 mm
  • Startlocherodieren

    AGIE Prezidrill 20

    GF Machining Solutions

    Verfahrweg X/Y
    300 × 200 mm
    Bohrung
    Ø 0,2 bis 3,0 mm
  • Fräsen

    DMG MORI CMX 50 U

    DMG MORI

    Achsen
    5-Achs-Simultan
    Tisch
    630 × 500 mm
  • Fräsen

    Hurco VMX 30i

    Hurco

    Achsen
    3 Achsen
    Verfahrweg X/Y/Z
    760 × 510 × 610 mm
    Spindel
    12.000 min⁻¹
  • Drehen

    Hurco TM 10i

    Hurco

    Arbeitsbereich
    Ø 250 × 790 mm
  • Flachschleifen

    Okamoto ACC

    Okamoto

    Arbeitsbereich
    400 × 200 × 270 mm

Wissen aus der Erodierpraxis

Antworten auf die Fragen, die Einkäufer und Konstrukteure uns am häufigsten stellen. Geschrieben von den Leuten an der Maschine.

Drahterodierte Stahlplatte auf einer technischen Zeichnung

Kosten und Kalkulation6 Min. Lesezeit

Was kostet Drahterodieren?

Wovon der Preis abhängt: Schnitthöhe, Konturlänge, Werkstoff und Anzahl der Schlichtschnitte. Mit Beispielrechnung.

Häufige Fragen von Einkäufern

Ihre Frage ist nicht dabei? Schreiben Sie uns oder rufen Sie direkt in der Fertigung an.

Frage stellen

Fertigt CSM auch Einzelteile und Kleinstmengen?

Ja. Wir fertigen ab Stückzahl 1, etwa Ersatzstempel, Prototypen oder Reparaturteile, genauso wie wiederkehrende Serien.

Welche Dateiformate kann ich für eine Anfrage senden?

Am liebsten STEP oder DXF, dazu eine PDF-Zeichnung mit Toleranzen. DWG, IGES und ZIP-Archive nehmen wir ebenfalls an, bis 25 MB direkt über das Anfrageformular.

Welche Werkstoffe lassen sich drahterodieren?

Alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe: gehärteter Werkzeugstahl, Hartmetall, Edelstahl, Titan, Kupfer, Aluminium und Messing. Kunststoffe und Keramik ohne Leitfähigkeit lassen sich nicht erodieren. Mehr im Ratgeber Werkstoffe.

Wie schnell bekomme ich ein Angebot?

In der Regel innerhalb von 24 Stunden an Werktagen. Bei komplexen Baugruppen melden wir uns mit Rückfragen, bevor wir einen Preis nennen.

Liefert CSM nur in die Region Pforzheim und Stuttgart?

Nein. Erodierte Teile sind klein und lassen sich gut versenden. Wir liefern in ganz Deutschland; Kunden aus der Region können ihre Teile auch in Mühlacker abholen.

Ist CSM zertifiziert?

Ja, nach ISO 9001:2015, zertifiziert durch PIAQ (Zertifikat DE23_CSM0240). Das Zertifikat als PDF steht zum Download bereit.

Senden Sie uns Ihre Zeichnung

Laden Sie Zeichnung oder 3D-Modell hoch. Angebot in der Regel innerhalb von 24 Stunden.

Adresse
Lugwaldstraße 24
75417 Mühlacker
Erreichbar
Mo bis Fr, 7:30 bis 17:00 Uhr

Für ein schnelles Angebot brauchen wir

  1. Zeichnung als PDF, dazu STEP oder DXF
  2. Stückzahl und Wunschtermin
  3. Werkstoff und Härte, falls bekannt
  4. Toleranzen und Oberflächenangaben
Cemal Murat, Geschäftsführer der CSM Feinwerktechnik GmbH

Cemal Murat

Geschäftsführer, prüft jede Anfrage persönlich

Zeichnung / 3D-Modell

    Wir behandeln Ihre Unterlagen vertraulich, auf Wunsch mit Geheimhaltungsvereinbarung.